所謂雙相不銹鋼是在它的固溶構(gòu)造中鐵素體相與奧氏體相約各占一半，平常最少相的含量也必要到達30%，因此它兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的性能特點。
與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的優(yōu)勢如下:
①屈服強度比平凡奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型必要的充足的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲罐或壓力容器的壁厚要比常用奧氏體不銹鋼淘汰30%~50%，有利于減少成本。
②具有良好的耐應(yīng)力腐蝕破碎的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中，縱然是含合金量最低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕破碎的能力，應(yīng)力腐蝕是平凡奧氏體不銹鋼難以辦理的突出問題。
③在許多介質(zhì)中應(yīng)用最廣泛的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于平凡的316L奧氏體不銹鋼，而超級雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性，在一些介質(zhì)中，如醋酸、甲酸等乃至可以代替高合金奧氏體不銹鋼，以致耐蝕合金。
④具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼相比，鑒于雙相不銹鋼的高強度和良好耐腐蝕性能，它的耐磨損腐蝕和腐蝕疲憊性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。
⑤比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低，與碳鋼靠近，得當(dāng)與碳鋼連接，具有主要的工程意義，如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等。
⑥不論在動載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼具有更高的能量汲取能力。這對付結(jié)構(gòu)件應(yīng)付突發(fā)變亂如得罪、爆炸等，雙相不銹鋼優(yōu)勢明顯，有實際應(yīng)用代價。
與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的弱勢如下:
①應(yīng)用的廣泛性和多面性不如奧氏體不銹鋼，比方長期應(yīng)用其利用溫度必須控制在250℃以下。
②其塑韌性較奧氏體不銹鋼低，冷、熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼。
③存在中溫脆性區(qū)，必要嚴格控制熱處理和焊接的工藝制度，以防止有害相的出現(xiàn)，陵犯性能。
雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼相比存在弱勢是由于雙相不銹鋼中有大量鐵素體構(gòu)造。
與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的優(yōu)勢如下:
①綜合力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼高，尤其是塑韌性。對脆性不如鐵素體不銹鋼那樣敏感。
②除耐應(yīng)力腐蝕性能外，其他的耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
③冷加工工藝性能和冷成型性能遠優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
④焊接性能也遠優(yōu)于鐵素體不銹鋼，平常焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理。
⑤應(yīng)用范疇較鐵素體不銹鋼寬。
雙相不銹鋼與鐵素體不銹鋼相比存在優(yōu)勢是由于雙相不銹鋼中有大量奧氏體構(gòu)造。
與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的另一弱勢是合金元素含量高，代價相對高，而且平常鐵素體不銹鋼中不含鎳。
綜上所述，可以概括地看出雙相不銹鋼的利用性能和工藝性能全貌，它以其良好的力學(xué)與耐腐蝕的綜合性能贏得了利用者的青睞，已成為既節(jié)省重量又節(jié)省投資的精良的耐蝕工程材料。
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